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空压机喷液的作用
作者:管理员    发布于:2014-01-17 16:20:13    文字:【】【】【
提升性能的一个重要步骤就是喷液。这种喷液无油螺杆空压机与喷油螺杆空压机的 区别在于液体的注入并不是以同吋润滑转子和轴承为目的,并且喷入液体在一个封闭的润滑油系统中循环使用,能够根据指定气体和工艺的特殊需要来选择喷入液体。大连空压机

一种通常区别两种喷入液体不同之处的方法是:

1、喷液用于降低压缩温度

压缩是一种近似于绝热的过程,压缩温度取决于压缩比,被压缩气体的Cp/Cv值以及效率损失转化而来的能量。

由于无油螺杆空压机的运行温度受到制造材料和膨胀系数(例如热膨胀)的制约, 每一级压缩的排气温度都限定在200℃以内,最高不超过250℃,如果排气温度过髙,运行间隙将会减小到零。这将会造成机器的损坏。

当被压缩气的分子量以及Cp/Cv值一直在变化,喷液的作用是十分明显的。例如对于火炬气,如果混合气体比较重,Cp/Cv值比较小,在单级压缩压缩比为6 的工况下, 运行吋排气温度相对会比较低。如果气体组分变得比较轻,Cp/Cv值变得比较大,此时 排气温度会突然升高到允许值以上。在这种情况下,如果在压缩腔内注入一小部分质量 的液体,例如汽油等,汽化热将会吸收压缩产生的热量,空压机就能安全地持续运行了。 现在的空压机己经能够处理分子量变化范围在9-44kg/kmol的混合气体了。

也可以喷入其它相兼容的液体,只需要保证液体能够充全气化,不会有任何剩余, 同吋喷入的液体不会产生侵蚀和腐蚀情况。通过选择合适的空压机制造材料可以杜绝侵蚀和腐蚀的危险。

有些气体必须限制压缩过程中的渥1度。例如,在高温下所有乙炔混合气体在没有氧气的条件下也能以发生爆炸的形式分解,含有苯乙烯的气体会发生聚合反应,含有丁二 烯的气体会形成橡胶。

这些例子说明喷液是非常重要的。由于压缩产生的热量是靠喷入液体汽化带走的, 因此喷入液体的质量相比被压缩气体是非常小的。这种热量控制使单级螺杆空压机能够 应用于原来需要两级压缩的工况,另外,在比较广的范围进行变转速控制是可能的。大连螺杆空压机

2、喷液用于冷却和冲洗

如 果喷入的液体量大于汽化量,在空压机出口将会排出气液两项混合物。喷入的液 体能够降低压缩温度从而防止气体聚合或起反应,此时压缩过程近似于等温过程。另外, 间隙中的液体也能起到略微增大容枳效率的作用,而且还能起到冲洗的作用。 如果喷入的液体能够溶解气体中含有的杂质,相当多的气体中的杂质就会进入液体中,因此螺杆空压机可以替代原先不得不用气体透平空压机的工况。例如焦炉气中 的NH3、 H2S、HCN等组分在压缩过程中会显著减少。另外一个例子是氯化物和灰尘已经预处理过的低热值炉顶气,无油螺杆空压机能够处理含尘量300mg/m3的 气体而不发生明显的磨损。这就说明喷入的液体能够在空压机的内表面形成一层膜,从而阻隔了杂质对空压机的影响。但是,空压机需选择材质是不会被喷液介质腐 蚀的材料。由于在无油螺杆空压机中注入大量的液体,因此可以处理垃圾填埋气一类的组分, 在这种气体中混有哪种侵蚀性的组分以及组分的含量都不确定。由于注入的液体是不可压缩的,因此必须根据设计的容枳比确定的转子型线来限制喷液量。

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脚注信息
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